Prvi, najboljši dolžine steklenih vlaken v smolni matrici
Dolžine steklenih vlaken v smolni matrici je prekratko in delujejo kot polnilo in ne igrajo večjo vlogo (tako kot tone CaCO3 za nekaj sto dolarjev, enak učinek, umre na koncu); predolgo, čeprav povečanje učinka pomembne, vendar vplivajo na razpršenost vlaken stekla v smolni matrici, modeliranje procesa uspešnost in učinkovitost izdelka.
Zato je na splošno velja, da idealne dolžine steklenih vlaken v matriko termoplastov drevo mora biti 5 krat kritično dolžino. Kritično dolžino je najmanjša dolžina, ki je potrebno za steklenih vlaken v danem premerom vlakni ojačana termoplastov seči stres vrednost, pri kateri se zlomi. V enostavnih izrazov, greš v nakupovalno središče kupiti hlače. Dolžino hlač ni na splošno dovolj dobro, da do gležnjev, ampak je nekaj centimetrov dlje. To je koncept za preprečevanje krčenje od postane obrezana hlače čez noč. Kot pravim gre "priprava ni manj."
Ker v steklenih vlaken okrepiti plastike, dolžine steklenih vlaken lahko le prenos stres ko doseže določen, in igra vlogo pri krepitvi material, sicer pa je visoke kakovosti CaCO3. To ni enako kot borilne veščine roman, "ena palca dolga in enega palca močno," vendar pa je optimalna dolžina. Poleg tega, tudi če je optimalna dolžina, ne more biti, 100 % zagotoviti, da je dejanska dolžina steklenih vlaken v proizvodu je to vrednost, ker Procesna oprema in proces imajo velik vpliv na končno dejanska dolžina steklenih vlaken , kot vaše hlače so shrunk. Torej, bo naslednji Xiaobian vam govori o tem, kako zagotoviti učinkovito dolžine steklenih vlaken v opremo in proces.
Drugi dejavniki, ki vplivajo na dejanska dolžina steklenimi vlakni v plastičnih
1, oprema dejavniki
(1) vijak konfiguracijo in sod konfiguracijo splošne cilje za oblikovanje twin-screw konfiguracijo in sod konfiguracijo za pripravo steklenih vlaken plastike so: 1 k preprečili poslabšanje matrika smole in enakomerno razpršite na steklenih vlaken v matriko smolo; 2 zagotovi, da vsak vlaken maksimalno omočenim z polimer taline; 3 razrezan vlaken optimalna dolžina za zagotovitev, da mešanica maksimalno okrepiti; 4 volatiles od iztiskanje proces se lahko očistijo.
(1) vijak konfiguracijo dodal steklenih vlaken: spiralno groove dodal steklenih vlaken sprejeti visokega vodstva, tako da polimerov napolni vijak utor za tok, dovolj prostora za prilagoditev steklenih vlaken. Poleg tega, da bi se izognili vstopu je blokirala polimera, kratek steklenih vlaken je predstavil s samorasel sukanec, ki dolgo steklenih vlaken lahko uvede s vsaj en par gnetenje disk izvirnikov.
(2) rezanje in razpršitvijo steklenih vlaken: 1 vijak konfiguracijo nizvodno steklenih vlaken vstopu treba prispeva k spremembam in homogenizacijo dolžine steklenih vlaken. Long steklena vlakna je brez glave. Po dodajanju vijak, to mora biti narezana na določen in dobro namočite taline. Mešanje oddelek mora biti sestavljena porazdeljene mešani izvirnikov ali tanke, gnetenje diskov in zobato mešani izvirnikov. 2 kratka steklena vlakna, v glavnem zanašajo na polimer taline na mokro in razprševanje vlaken, tako mešanje oddelek lahko sestavljajo tanke gnetenja disk sestavljena iz gnetenje blok ali odprte nit ali zobato ploščo na navoj vijaka. 3 visoke viskoznosti polimera ali visoke steklene vsebine (> 40 %) vijak konfiguracija omogoča mehkejši strižni kot nizko viskoznost polimerne ali nizko steklo vlaken vijak konfiguracijo za zagotovitev, da steklenih vlaken pretirano ne prekine.
(2) določitev izpušnih plinov oddelek ker nekaj steklenih vlaken so obdelamo, primer posukanega vlakna v long steklena vlakna so s a parafin emulgator in tretirano-twist vlakna so z a fortifier. Pri določeni temperaturi, po steklenih vlaken se zmeša v taline, je impregnant krčenje in krepitev tkiv na steklenih vlaken postanejo sestavina las-štiričlansko med iztisne in izpušnih oddelek potrebuje v prahi. Razdelku izpušnih plinov mora biti nameščeni pod steklenih vlaken vstopu. Na izpušne odprtine navzgor od izpušne odprtine, zaprti vijak should obstati umestiti delcev preprečuje, da bi se izvlekel z vakuumsko črpalko, kot so povratne nit ali povratne gnetenje blok.
(3) zadnji del vijaka (homogenizacija in kopičenje oddelek) za pelletize mešanico iztiskanje umre, a majhen voditi uporabimo za prevoz prvotna nit v smeri vzpostaviti iztiskanje tlak. Med izpuha in končni del vijaka, zobato ploščo včasih naj homogeniziramo vlakna zagotavljajo enakomerno porazdelitev stekla.
2, proces dejavniki
(1) dodatek steklenih vlaken dolgo steklenih vlaken in kratkih steklenih vlaken so dodane na različne načine. 1 kratek steklena vlakna se v splošnem vključi z merilne naprave, vendar ko dolžina kratkih steklenih vlaken je večji od 6mm, vibracijski merilne naprave je mogoče dodati polimera in steklenih vlaken premix skupaj, drugače vlaken in smole, bo treba ločiti . . Za povečanje proizvodnje, lahko dodate strani hranjenje naprave s strani hranjenje pristanišč. 2 dolgo steklenih vlaken je relativno enostavno dodate, ni posebne podajalne naprave je potrebno, tako dolgo, kot lahko uvede dolgo steklenih vlaken doda twin vijak krmo vrata. (2) kadar steklenih vlaken doda na splošno, je na prvi (glavni) zaračunavanja pristaniških doda polimera. Ko je stopljeno, steklenih vlaken doda na Spodnja vrata hranjenje, tj, naknadno hranjenje je sprejel. Zaradi naknadno hranjenje, steklenih vlaken dodajamo stopljeno polimera. Po taline se zmeša z vlaken, vlaken je zavit zagotoviti učinkom mazanje in zaščito, in zmanjša prekomerno zlom med mešanje vlaken in smole, ki je koristno za steklenih vlaken. Razpršenost in distribucije v taline.
