Ali je najlon iz ogljikovih vlaken močnejši od ABS?
Odgovor je odločen da. V svetu inženirskih termoplastov sta tako akrilonitril butadien stiren (ABS) kotnajlon iz ogljikovih vlakenso zelo cenjeni, vendar delujejo v različnih stopnjah uspešnosti. ABS je vsestranski, stroškovno-učinkovit material, znan po dobri odpornosti na udarce in enostavni obdelavi, zaradi česar je stalnica za vsakodnevne potrošniške izdelke. Kadar aplikacije zahtevajo visoko trdnost, togost in toplotno stabilnost,najlonkompoziti, zlasti tisti, ojačani z ogljikovimi vlakni, so veliko boljši.
Ključ do te vrhunske zmogljivosti je v ojačitvi. Medtem ko standardni ABS nima mehanskih lastnosti za strukturne vloge, ima celo ABS, polnjen z -ogljikom, omejitve. Pravi preskok v zmogljivosti prihaja iz naprednih kompozitov, kot je našLFT-G® PA66 CF. Ta material uporablja visoko{1}}zmogljivo matriko iz poliamida 66 (najlon), ki je znana po svoji toplotni in mehanski odpornosti, in jo ojača zdolga ogljikova vlakna(LCF). Za razliko od kratkih vlaken ta dolga vlakna ustvarjajo notranjo skeletno mrežo znotraj oblikovanega dela. Ta struktura je izjemno učinkovita pri porazdelitvi obremenitev, kar ima za posledico material, ki ni samo močnejši, ampak bistveno trši in vzdržljivejši od katere koli vrste ABS.
kakšne so prednosti dolgega najlona iz ogljikovih vlaken?
- Izjemna specifična trdnost (razmerje med-močjo in-težo)
- Ekstremna togost in visok upogibni modul
- Pomembna lažja teža za kovinsko zamenjavo
- Vrhunska vzdržljivost proti utrujenosti in-trajna vzdržljivost
- Odlična odpornost proti lezenju pod trajno obremenitvijo
- Zelo nizek koeficient toplotnega raztezanja (CTE)
- Izjemna dimenzijska stabilnost in natančnost
- Nastavljiva električna prevodnost za ESD/EMI zaščito
- Visoka udarna trdnost (optimizirana s strukturo LCF)
Kontaktirajte LFT-G®Strokovnjak za materiale
LFT-G® Najlon iz ogljikovih vlaken
za avtomobilski del
V avtomobilskem sektorju je zamenjava kovine in polimerov nižje-razrednosti, kot je ABS, ključnega pomena za lažjo težo in izboljšanje učinkovitosti.LFT-G® najlon iz ogljikovih vlakenje prvovrstno gradivo za to nalogo. Matrica PA66 nudi vrhunsko toplotno odpornost za--aplikacije pod pokrovom motorja, kjer bi ABS odpovedal. Thedolga ogljikova vlaknaojačitev zagotavlja trdnost in odpornost na udarce, ki sta potrebni za varnost{0}}kritične komponente. Posebni primeri vključujejo:
• Strukturne komponente:Sprednji-nosilci, prečni-avtomobilski nosilci, strukture sedežev in ohišja baterijskih sklopov za električna vozila (EV), ki zahtevajo visoko trdnost in zaščito pred trkom.
• Deli pogonskega sklopa:Kolektorji za dovod zraka, pokrovi motorja in nosilci menjalnika, ki morajo vzdržati stalne vibracije in visoke temperature.
• Šasija in vzmetenje:Krmilne roke, členki vzmetenja in povezave stabilizatorja, pri katerih o togosti in odpornosti na utrujenost ni-mogoče pogajati.
• Notranji moduli:Nosilci armaturne plošče in moduli vrat, kjer visoka togost LFT-G® PA66 CF preprečuje škripanje in ropotanje, hkrati pa zmanjša skupno težo v primerjavi s plastiko, polnjeno z ABS ali smukecem-.
Katera je najmočnejša oblika ogljikovih vlaken?
Pri ocenjevanju "najmočnejše" oblike ogljikovih vlaken za oblikovane dele je ključnega pomena pogledati dlje od lastnosti samega vlakna in upoštevati njegovo obliko znotraj kompozita. Pravo merilo moči izhaja iz končne zmogljivosti komponente. Tukaj jeTehnologija dolgih vlaken (LFT)dokazuje svojo jasno premoč.
Najmočnejša in najučinkovitejša oblika termoplastičnih kompozitov je neprekinjeno, prepleteno ogrodje iz 3D vlaken, ustvarjeno zdolga ogljikova vlakna. V anLFT-G® PA66 CFdel, vlakna niso majhni, izolirani fragmenti. Namesto tega so dolgi prameni, ki so zapleteno prepleteni po vsemnajlonmatrica. To omrežje zagotavlja neprekinjeno pot za prenos obremenitve, kar dramatično poveča odpornost na udarce, lezenje in življenjsko dobo. Medtem ko je material s kratkimi ogljikovimi vlakni (SCF) močnejši od neojačane smole, se ne more kosati z robustno strukturno celovitostjo, ki jo zagotavlja ogrodje iz dolgih vlaken. Zato je za zahtevne aplikacije nedvomno »najmočnejša« in najbolj zanesljiva oblika LFT.
|
Lastnina (enote, preskusna metoda) |
ABS (neojačan)
|
ABS + 30 % CF (kratka vlakna)
|
LFT-G®PA66 CF30 (dolga vlakna)
|
|---|---|---|---|
| Gostota (g/cm³, ISO 1183) | ~1.05 | ~1.15 | ~1.22 |
|
Natezna trdnost (MPa, ISO 527) |
~45 | ~110 | ~230 |
|
Upogibni modul (GPa, ISO 178) |
~2.3 | ~12.5 | ~22.0 |
| Udarna trdnost Izod z zarezo (kJ/m², ISO 180) | ~20 | ~5 | ~30 |
|
Temperatura odklona toplote @ 1,8 MPa (stopnja, ISO 75) |
~88 | ~102 | ~250 |
Opomba: Podatki predstavljajo tipične vrednosti za primerjavo in se lahko razlikujejo glede na specifične stopnje in pogoje obdelave. Zaradi ojačitve iz ogljikovih vlaken je plastika, kot je ABS, bolj krhka (nižja udarna trdnost), medtem ko tehnologija LFT znatno izboljša udarno trdnost najlona. Za konstrukcijske specifikacije si vedno oglejte uradne podatkovne liste.
Prenesite LFT-G®PA66 LCFInformacije o podatkovnem listu
