Material PEEK
Polieter eter keton (PEEK) je polkristaliničen termoplastični polimerni material s togim benzenskim obročem, skladno etrsko vezjo in karbonilno skupino, ki lahko spodbuja medmolekularno silo v svoji molekularni verigi. PEEK ima odlično odpornost proti obrabi, električno izolacijo, antiradioaktivnost, kemično stabilnost, biokompatibilnost in toplotno stabilnost. Poleg tega je PEEK ponovno uporaben in ima visoko stopnjo obnovitve.
Polieter eter keton (PEEK) je edina vrsta materiala polieter eter ketona (PAEK), ki ga je trenutno mogoče množično proizvajati. PEEK, kot vrsta posebne inženirske plastike, ima odlične celovite lastnosti.
Aplikacija PEEK
PEEK se pogosto uporablja v letalstvu, elektronskih in električnih napravah, biomedicini, zaščiti morja, avtomobilski industriji in na drugih področjih. Material PEEK je inerten material z nizko površinsko prosto energijo, njegove mehanske lastnosti in torne lastnosti pa ne morejo zadostiti potrebam nekaterih posebnih področij.Zato je treba spremeniti kompozitni material PEEK, da bi izboljšali njegove celovite lastnosti.
Trenutno sta modifikacija polnila in modifikacija mešanja glavni metodi za pripravo kompozitnih materialov PEEK. Ojačitveni materiali, modificirani s polnilom, vključujejo predvsem vlakna, anorganske delce in brke; Polimer, uporabljen za modifikacijo mešanja, mora imeti podobno polarnost in topnost kot PEEK. Metoda modifikacije vmesnika lahko izboljša oprijem vmesnika in poveča celovite lastnosti kompozitov PEEK.
Na primer, polnilo PEEK iz dolgih ogljikovih vlaken (LCF).
Kot polnilni sistem lahko vlakna učinkovito prenesejo del obremenitve, sinergijsko delovanje med vlakni in PEEK pa lahko izboljša celovito delovanje kompozitnih materialov. Ogljikova vlakna in steklena vlakna se pogosto uporabljajo kot kompoziti, modificirani s polnilom, zaradi svoje visoke trdnosti, visokega modula in visoke vzdržljivosti. Dolga ogljikova vlakna (LCF) se lahko uporabljajo kot heterogeno nukleacijsko sredstvo za spodbujanje kristalizacije PEEK v kompozitnih materialih, kar lahko učinkovito izboljša mehanske lastnosti in torne lastnosti kompozitnih materialov.
Značilnost PEEK
(1) Obdelovalnost: smola PEEK ima prednosti dobre visokotemperaturne fluidnosti, visoke temperature toplotnega razpada, lahko se uporablja pri brizganju, ekstrudiranju, oblikovanju, pihanju, vrtenju taline, rotacijskem oblikovanju in pršenju prahu ter drugih metodah obdelave.
(2) Odpornost na sevanje: ima močno odpornost na sevanje, pri visokih odmerkih žarkov so lahko mehanske lastnosti še vedno popolnejše zadrževanje, več kot splošna odpornost na sevanje smole najboljšega polistirena, se lahko uporablja kot jedrska oprema v delih, odpornih na sevanje.
(3) Zaviralec gorenja: PEEK je samougasljiv, tudi brez kakršnega koli zaviralca gorenja, do standarda UL 94V-0.
(4) Odpornost proti lezenju: pod delovanjem stalnih obremenitev se bo material v določenem času trajno deformiral v lezenje. PEEK je najboljši material, odporen proti lezenju, za termoplastično smolo.
(5) Žilavost in togost: ima visoko natezno trdnost, visoko napetostno razpokano trdnost, zlasti odpornost proti utrujenosti pri izmenični napetosti je zelo izrazita in je lahko primerljiva z zlitinami.
(6) Samopodmazovanje (odpornost proti obrabi): PEEK ima odlične lastnosti drsenja, primeren za stroge zahteve nizkega koeficienta trenja in odpornosti proti obrabi; Zlasti z ogljikovimi vlakni, grafitom in PEEK, modificiranim s PTFE, je odpornost proti obrabi zelo visoka.
(7) Odpornost na visoke temperature: PEEK ima visoko temperaturo posteklenitve (Tg=143 stopinj) in tališče (Tm=334 stopinj). Njegova temperatura toplotne deformacije ob obremenitvi je kar 316 stopinj, temperatura dolgotrajne uporabe je 260 stopinj, trenutna temperatura uporabe pa lahko doseže 300 stopinj. Dolgotrajno delovanje pri visoki temperaturi in visokem tlaku ne izgubi fizične zmogljivosti.
(8) Hidrolitska odpornost: izdelki PEEK lahko neprekinjeno delujejo na tisoče ur brez pomembnega poslabšanja delovanja v pari pri 260 stopinjah ali potopljeni v vodo pod visokim pritiskom; Med vsemi inženirskimi plastičnimi masami ima PEEK najboljšo odpornost na hidrolizo in paro.
(9) Nestrupeno: lahko se uporablja v higieni hrane, medicinski opremi in na drugih področjih.
(10) Odpornost proti koroziji: razen koncentrirane žveplove kisline je PEEK netopen v nobenem topilu, močni kislini, močni bazi in ima visoko kemično stabilnost.
(11) Odpornost proti utrujenosti: PEEK ima najboljšo odpornost proti utrujenosti med vsemi materiali iz termoplastičnih smol.
Zaslon PEEK
Čisti PEEK
PEEK-LCF
Pogosto zastavljena vprašanja
Q. Kako izbrati vsebnost vlaknin v izdelku? Ali je večji izdelek primeren za material z večjo vsebnostjo vlaken?
A. To ni absolutno. Vsebnost steklenih vlaken ni več, tem bolje. Primerna vsebina je samo za izpolnjevanje zahtev vsakega izdelka.
Q. Kako izbrati ustrezne materiale in lastnosti, ko kupci želijo razviti nov izdelek?
A.Treba je razumeti tehnične zahteve kupca, okolje uporabe, preskusne pogoje za nov izdelek in izbrati model v skladu z različnimi značilnostmi substrata iz smole z dolgimi vlakni.
Priljubljena oznake: poli-eter-eter-keton peek lcf40 nizek koeficient trenja izvirna barva za področja visoke tehnologije, Kitajska, proizvajalci, dobavitelji, tovarna, nakup, po meri
