GF30 ABS kompozit

Kompozit iz dolgih steklenih vlaken GF30 ABS

Materiali LGF ABS: celovito razumevanje

30 % akrilonitril butadien stiren (ABS) iz dolgih steklenih vlaken (LGF) je visoko{1}}zmogljiv termoplastični kompozit, ki ponuja pomemben preskok v mehanski trdnosti, togosti in odpornosti na udarce v primerjavi z nearmiranim ABS in njegovimi dvojniki iz kratkih steklenih vlaken (SGF). Ta inženirski material je ustvarjen z vdelavo dolgih pramenov steklenih vlaken v matriko ABS, kar ima za posledico kompozit, ki premosti vrzel med običajno plastiko in kovinami v širokem naboru aplikacij, od avtomobilskih komponent do potrošniške elektronike in športnih izdelkov.

Ključ do izboljšane zmogljivosti LGF ABS je v dolžini njegovih ojačitvenih vlaken. Za razliko od kompozitov SGF, kjer so vlakna običajno manjša od 1 mm, so steklena vlakna v kompozitih LGF enake dolžine peletom, v katerih so dobavljeni, pogosto v razponu od 5 do 25 mm. Med brizganjem se ta dolga vlakna prepletajo, da tvorijo robusten notranji "okostje" znotraj oblikovanega dela, kar zagotavlja vrhunsko porazdelitev obremenitve in absorpcijo energije.

LGF ABS: prednosti in slabosti

Prednosti:

Izboljšane mehanske lastnosti:Odlična natezna in upogibna trdnost, visok modul in izjemna odpornost na udarce.
Izboljšana toplotna zmogljivost: temperatura toplotnega popačenja je bila povečana, kar omogoča uporabo v zahtevnejših toplotnih okoljih.
Izjemne anti-reološke lastnosti:Ta mreža z dolgimi vlakni se je sposobna učinkovito upreti deformacijam, ki se sčasoma pojavijo pod neprekinjeno obremenitvijo.
Visoka dimenzijska stabilnost:V primerjavi z ne-izboljšano vrsto in vulkanizirano plastiko, ojačano s steklenimi vlakni, ima nižjo stopnjo krčenja in zvijanja.
Izjemen učinek površinske obdelave:Kljub visokemu deležu vlaken ima material LGF30 ABS še vedno dober površinski videz.
Prilagodljivost oblikovanja:Zmožnost izdelave zapletenih geometrijskih oblik z visokim razmerjem med-trdnostjo in-težo.
Možnost zamenjave kovine:Zaradi njegove izjemne zmogljivosti je izvedljiva in lahka alternativa liti kovini v številnih aplikacijah.

Slabosti:

Višji stroški:Plastični peleti LGF30 ABS so na splošno dražji od nearmiranega ABS in SGF ABS kompozita zaradi bolj zapletenega proizvodnega procesa.

Izzivi obdelave:Zahteva skrbno kontrolo parametrov brizganja, da se ohrani dolžina vlaken in dosežejo optimalne lastnosti.

Anizotropija:Usmerjenost vlaken med oblikovanjem lahko povzroči anizotropne lastnosti, kar pomeni, da se lahko trdnost materiala spreminja glede na smer uporabljene sile.

Abrazivnost:Steklena vlakna lahko sčasoma povzročijo obrabo opreme za oblikovanje.

Pomisleki glede ravnanja z vlakni:Med sekundarnimi postopki, kot je strojna obdelava ali brušenje, so lahko steklena vlakna v zraku nevarna za dihala, zato je potrebno ustrezno prezračevanje in osebna zaščitna oprema.

Izzivi, s katerimi se sooča material LGF30 ABS

Med postopkom brizganja materiala LGF30 ABS se srečujemo z različnimi izzivi. Da bi zagotovili, da lastnosti materiala niso prizadete, je naslednji izziv ohranjanje dolžine vlaken med postopkom brizganja. Da bi to dosegli, je treba sprejeti posebne ukrepe za zmanjšanje pojava lomljenja vlaken:

Nizko{0}}strižni vijaki:Spremenjene oblike vijakov z nižjimi kompresijskimi razmerji se uporabljajo za zmanjšanje mehanske obremenitve vlaken, ko se prenašajo in talijo v stroju za brizganje.

Optimizirani sistemi vrat in vodil:Zasnova tekača kalupa in sistema vrat je ključnega pomena. Nežne krivulje in večje velikosti vrat pomagajo preprečiti obrabo vlaken, ko staljeni kompozit teče v votlino kalupa.

Nadzorovani parametri obdelave:Nižje hitrosti vijakov, protitlaki in hitrosti vbrizgavanja se uporabljajo za nadaljnje zmanjšanje poškodb vlaken.

Rezultat uspešne obdelave je oblikovan del, kjer so dolga steklena vlakna usmerjena in prepletena ter tvorijo ojačitveno notranjo mrežo, ki zagotavlja izjemne lastnosti materiala.

GF30 ABS: Širok spekter uporabe

Edinstvena kombinacija lastnosti, ki jih ponujajo plastični peleti, ojačani s 30 % dolgimi steklenimi vlakni, akrilonitril butadien stiren (LGF30 ABS), je prednostni material v številnih panogah:

Avtomobilski deli:Notranje in zunanje komponente, kot so armaturne plošče, vratni moduli, sprednje podporne strukture, sklopi sedežev in deli pokrova motorja, zahtevajo ravnovesje med trdnostjo, odpornostjo na udarce in temperaturno stabilnostjo.

Električni in elektronski izdelki:Ohišja za električna orodja, okvirji za električne aparate in strukturne komponente pisarniške opreme: vsi ti deli morajo biti čvrsti in trpežni, kar je izrednega pomena.

Športna oprema:-Oprema za močne udarce, kot so smučarske vezi, komponente koles in zaščitna oprema.

Industrijska oprema:ohišja črpalk, lopatic ventilatorjev in drugih komponent, ki so izpostavljene mehanskim obremenitvam in vibracijam.

Blago široke porabe:Strukturne komponente v pohištvu, vzdržljive zunanjosti za kovčke za prtljago in druga področja uporabe z visokimi zahtevami glede zmogljivosti.

Vabljeni, da se nam pridružite pri razpravljanju o vseh vrstah vprašanj, povezanih s tem gradivom. Kliknite spodaj,

Stik s strokovnjakom za materiale