Visokoodporna smola LGF PBT
V valu lahkega obteževanja inženirske plastike zgolj "ojačitev" ne zadostuje več za izpolnjevanje zahtev sodobne industrije po ekstremnih okoljih in strukturni trdnosti. LGF PBT (polibutilen tereftalat, ojačan z dolgimi steklenimi vlakni) se je v teh okoliščinah pojavil kot revolucionaren material.
Smoli ne doda le steklenih vlaken; namesto tega s posebnim postopkom impregnacije taline izdela "polimerno ogrodje", ki lahko nadomesti kovine.
Kaj je LGF PBT?
LGF PBT je vrsta LFT (termoplasta z dolgimi vlakni). Za razliko od tradicionalnih kratkih steklenih vlaken (SGF) PBT je dolžina delcev sestavljene smole LGF PBT običajno med 5 mm in 25 mm, steklena vlakna v delcih pa so enake dolžine kot delci in so razporejena v eno-smerni vzporedni način znotraj matrice smole. Ta posebna oblika ima za posledico znatno večjo povprečno zadrževalno dolžino vlaken znotraj oblikovanega dela v primerjavi s kratkimi materiali iz steklenih vlaken (običajno je dolžina vlaken po oblikovanju SGF manjša od 0,5 mm, medtem ko lahko pri LGF doseže 1-3 mm ali celo več).
GF PBT: mikrokozmično obzorje
Da bi resnično razumeli moč LGF PBT, se moramo poglobiti na mikroskopsko raven.
Učinek skeletnega omrežja
Kratka steklena vlakna (SGF): mikroskopsko je videti kot kup raztresenih zobotrebcev, ki plavajo v morju smole. Pod obremenitvijo se napetost večinoma prenaša skozi smolo, vlakna pa so nagnjena k izvlečenju.
Dolga steklena vlakna (LGF): med brizganjem se dolga vlakna upogibajo, prepletajo in prepletajo med seboj ter ustvarijo tri{0}}dimenzionalno skeletno strukturo, podobno »ptičjemu gnezdu«. Ta struktura lahko še vedno ohranja fizično obliko dela, tudi ko se osnovna smola zmehča pri visokih temperaturah.
Vezava vmesnika in prenos napetosti
Z uporabo posebnih spojilnih sredstev in postopkov impregnacije lahko smola PBT v celoti prodre v vsak filament steklenih vlaken. Ko je izpostavljen vplivu zunanje sile, se napetost hitro razprši vzdolž ogrodja dolgih vlaken po celotni komponenti, namesto da bi se koncentrirala v eni točki. To je mikroskopski razlog, zakaj odpornost na udarce LGF PBT daleč presega odpornost materiala SGF PBT.
Potencial zmogljivosti kompozita LGF PBT
Razsežnost uspešnosti |
Značilnosti delovanja |
Analiza prednosti |
|---|---|---|
| Visoka odpornost na udarce | Udarna trdnost zareze je običajno nekajkrat večja od PBT iz kratkih steklenih vlaken istega deleža. | Tudi pri izjemno nizkih temperaturah še vedno ohranja izjemno visoko žilavost in ni nagnjena k pokanju. |
| Odpornost proti lezenju | Pri dolgotrajni-stalni obremenitvi je deformacija minimalna. | Vlaknasto ogrodje se upira viskoelastičnemu toku polimera, zaradi česar je primeren za uporabo kot strukturna komponenta. |
| Odpornost proti utrujenosti | Število izpostavljenosti izmeničnemu stresu se je znatno povečalo. | Učinkovito zavira širjenje mikrorazpok, kar ima za posledico daljšo življenjsko dobo. |
| Dimenzijska stabilnost | Majhno upogibanje je njegova glavna prednost. | Sam PBT ima izjemno nizko stopnjo absorpcije vlage (boljšo od PA66) in v kombinaciji z izotropnim trendom dolgih steklenih vlaken (zmanjšanje anizotropije zaradi navijanja) del ohranja izjemno stabilne dimenzije v vlažnem okolju. |
| Toplotna odpornost proti staranju | Uporablja se lahko dolgo časa pri temperaturah nad 100 stopinj. | Skeletna struktura preprečuje mehčanje in sesedanje pod visokimi temperaturami. |
Scenarij uporabe: Material Pioneer
LGF PBT je zaradi svoje visoke togosti, nizke krivulje in odpornosti na vremenske vplive postal prednostni material v avtomobilski in elektronski električni industriji.
Avtomobilska industrija
Zunanje strukturne komponente: kot so nosilci vratnih kljuk, okvirji sončne strehe in podstavki vzvratnih ogledal. Te komponente morajo prenesti pogoste mehanske operacije in nihanja zunanje temperature od vročine do mrzle. Odlična odpornost proti utrujenosti in odpornost na vremenske vplive LGF PBT popolnoma ustreza tem zahtevam.
Sistem brisalcev: ročice brisalcev. Tradicionalno izdelan iz kovine lahko z uporabo plastičnih pelet LGF PBT zmanjša težo in odpravi potrebo po barvanju za preprečevanje rje.
Ohišja senzorjev: z izkoriščanjem izjemno nizkega zvijanja in dimenzijske stabilnosti ščiti natančne elektronske komponente.
Električni in elektronski
Konektorji in reže: PBT z visoko vsebnostjo steklenih vlaken (kot je 50 % LGF) se lahko uporablja za izdelavo konektorjev velike-velike in tanke-razdalje, kar zagotavlja, da se ne upogibajo pod visoko temperaturo spajkanja. Ohišje električnega orodja: odporen na padce in pregrevanje motorja.
pogosta vprašanja
V: Kakšna je toplotna odpornost tega materiala?
O: Odlično. Temperatura toplotnega popačenja (HDT) sestavljene smole LGF PBT je razmeroma visoka in njena dolgoročna-delovna temperatura lahko doseže nad 100 stopinj.
V: Ali se bodo na površini izdelkov LGF PBT pojavila "lebdeča vlakna"?
O: Dolga steklena vlakna so dejansko bolj nagnjena k lebdečim vlaknom kot kratka steklena vlakna. To težavo je mogoče rešiti z metodami, kot je povečanje temperature kalupa.
V: Zakaj je LGF PBT priporočljiv namesto LGF PA66 v vlažnem okolju?
O: PA66 ima močno higroskopsko lastnost. Po vpijanju vode se njegova togost zmanjša in njene dimenzije se spremenijo. V nasprotju s tem ima PBT izjemno nizko stopnjo absorpcije vlage in lahko ohrani svojo dimenzijsko stabilnost in električno izolacijo tudi v okoljih z visoko-temperaturo in visoko{4}}vlažnostjo.
Material LGF PBT predstavlja prehod inženirske plastike iz "modifikacije polnila" v "strukturno ojačitev". Premosti vrzel v zmogljivosti med običajno inženirsko plastiko in kovinskimi odlitki.
Za produktne inženirje, ki iščejo natančen nadzor velikosti, visoko{0}}nosilne-strukture in izdelke, ki lahko prenesejo vlažna in vroča okolja, kompozit LGF PBT ni le alternativna rešitev, ampak bolj inovativna izbira, ki ponuja prilagodljivost oblikovanja in prednosti zmanjšanja teže.
Priljubljena oznake: visoko udarni lgf pbt, Kitajska, proizvajalci, dobavitelji, tovarna, nakup, po meri
