LFT-G Karakteristike kompozitnih delov ogljikovih vlaken
Prvič, kakovost je lahka in močna
Gostota kompozitnih materialov na osnovi smol, ojačanih z ogljikovimi vlakni, ki se pogosto uporabljajo v avtomobilih, je 1,5-2,0 g / cm3, kar je le 1/4 do 1/5 navadnega ogljikovega jekla, kar je približno 1/3 lažje od aluminijeve zlitine, in mehanske lastnosti kompozitnih materialov iz ogljikovih vlaken. Je boljša od kovinskih materialov, njegova natezna trdnost je 3 do 4-krat večja od jekla, togost je 2 do 3-krat večja od tiste iz jekla, odpornost proti utrujenosti je 2-krat višja od jekla, teža je 3 do 4-krat lažja kot jekla, koeficient toplotnega raztezanja pa je 4 do 5.
Če se izračuna glede na specifično trdnost, kompozitni material iz ogljikovih vlaken precej presega ogljikovo jeklo in lahko presega nekatera posebna legirana jekla, zato ima višjo specifično moč. Uporaba materialov iz ogljikovih vlaken, hkrati pa zmanjšuje kakovost telesa, lahko zmanjša tudi povpraševanje po energiji, nato pa z manjšim pogonskim motorjem in vzmetenjem zmanjša nevarnost udarca z zmanjšanjem kinetične energije. Ta spiralni rezultat bo dodatno zmanjšal kakovost telesa. . Zato je zamenjava prvotnih jeklenih delov z materiali iz ogljikovih vlaken majhna.
Drugič, dizajn je dober
Sestoji iz ogljikovih vlaken so zelo konfigurirani in jih je mogoče fleksibilno oblikovati za različne namene. V skladu s strukturnim stresom izdelka se anizotropni in različni produkti debeline lahko izvedejo s prilagoditvijo strukture in razporeditve vlaken, lahko pa se uporabi tudi sendvič struktura za izboljšanje celotne togosti komponente, da se doseže optimalna lahka oblika.
Ogljikova vlakna so razporejena glede na smer sile, pri čemer se anizotropija trdnosti sestavljenega materiala lahko v celoti izkoristi za shranjevanje materiala in zmanjšanje teže. Zaradi izotropije kovinskih materialov bo prišlo do težave presežne trdnosti v drugi smeri po izpolnjevanju tehničnih zahtev največje smeri sile.
Pri izdelkih z zahtevami po korozijski odpornosti se za načrtovanje lahko izberejo baze in materiali za ojačanje z dobro odpornostjo proti koroziji, druge zahteve glede zmogljivosti, kot so dielektrične lastnosti in toplotna odpornost, se lahko izberejo z izbiro primernih surovin. . Poleg tega se lahko za doseganje sprejemljivih stroškov izdelka uporabijo nizkocenovne zamenjave materialov, kot so različne mešanice z vlakni, ki ustrezajo tehničnim značilnostim materiala, hkrati pa prihranijo materialne stroške.
