Kompozit LGF ABS dolgih steklenih vlaken
V sodobni proizvodni industriji, ki si prizadeva za izjemno majhno težo in visoko zmogljivost, se inženirji pogosto soočajo s težko izbiro: naj se odločijo za visoko trdnost kovinskih materialov ali nizko ceno in fleksibilnost oblikovanja plastike? Pojav LGF ABS (ABS, ojačan z dolgimi steklenimi vlakni) razbija to binarno opozicijo. LGF ABS kot visoko{1}}zmogljiv termoplastični kompozitni material s svojo edinstveno strukturo ogrodja iz vlaken na novo opredeljuje standarde za materiale strukturnih komponent.
Predstavljamo material LGF ABS
Sestavljena smola LGF ABS je visoko{0}}zmogljiva modificirana inženirska plastika. Za lažje razumevanje si ga lahko predstavljamo tako, da navadni ABS plastiki dodamo "mikro jeklene palice" (dolga steklena vlakna) in s tem bistveno povečamo trdnost in vzdržljivost materiala.
Razčlenimo njegovo strukturo in komponente:
ABS (matrika):Je kopolimer akrilonitril butadien stirena. Je ena najpogostejših plastičnih mas v našem vsakdanjem življenju (kot so lego kocke, ohišja nekaterih gospodinjskih aparatov), njene prednosti pa so dober površinski sijaj in enostavna obdelava. Vendar sta njegova lastna moč in toplotna odpornost omejeni.
LGF (ojačitveni material):Nanaša se na dolga steklena vlakna (Long Glass Fiber). Za razliko od običajnih "kratkih steklenih vlaken", dolžina vlaken LGF običajno ostane med 5 mm in 25 mm (in celo dlje).
Zakaj lahko tekmuje s kovinami?
Izjemna odpornost na udarce in-nizkotemperaturna žilavost
To je najpomembnejša izboljšava LGF ABS v primerjavi s kratkimi ABS steklenimi vlakni. Ko je izpostavljeno -hitrostnim udarcem, lahko notranje ogrodje iz dolgih vlaken absorbira veliko količino energije z zlomom vlaken, izločanjem vlaken in deformacijo ogrodja.
Primerjava podatkov:Pri enaki vsebnosti steklenih vlaken je udarna trdnost kompozita LGF ABS običajno nekajkrat ali celo večja kot pri SGF ABS. Zlasti v okolju z nizko-temperaturo -30 stopinj še vedno ohranja dobro žilavost in ni nagnjen k krhkemu lomu.
Odlična dimenzijska stabilnost in anti{0}}reološke lastnosti
Anti-reologija:Pod neprekinjeno silo (kot je zaklepanje vijakov, dolgotrajna-obremenitev-) se navadna plastika postopoma deformira in zrahlja. Mreža vlaken LGF ABS zaklene gibanje visoko-molekularnih verig, zaradi česar je njegova anti-reološka učinkovitost blizu kovinski.
Nizka zvitost:Stopnja krčenja ABS je že nizka. Po dodajanju dolgih steklenih vlaken se anizotropija zmanjša, brizgani-deli pa imajo izjemno visoko ravnost, primerno za natančno montažo.
Izjemen videz in možnost barvanja
V primerjavi z LGF-PP (polipropilenom) LGF-ABS podeduje čudovit površinski sijaj in izjemen oprijem barve ABS smole. To pomeni, da je mogoče dele videza, izdelane z njim, neposredno pobarvati ali galvanizirati brez potrebe po zapleteni osnovni obdelavi, kar ima za posledico nižje proizvodne stroške.
Od izdelave do oblikovanja
Priprava surovin: impregnacija taline (pultruzija)
LGF ABS ni mogoče preprosto zmešati in ekstrudirati kot običajne modificirane plastike. Sprejeti mora postopek impregnacije s taljenjem: Pustite, da neprekinjeni snopi steklenih vlaken gredo skozi bazen staljene ABS smole, kar omogoča, da smola v celoti prodre v vsako vlakno, nato izvlecite, ohladite in granulirajte. Le tako je mogoče zagotoviti, da so vlakna v delcih vzporedno razporejena in enako dolga.
Izzivi pri brizganju: Zaščita vlaken
Nakup LGF ABS peletov je le prvi korak. Ključ je v postopku vbrizgavanja. Če je postopek nepravilen, bo dolga vlakna prerezal vijak in postala kratka, kar bo povzročilo znatno zmanjšanje učinkovitosti.
Zasnova vijaka:Za zmanjšanje strižne sile je treba uporabiti nizko kompresijsko razmerje in globok vijačni utor.
Oblikovanje plesni:Vodilo in vratca (Gate) morata biti zasnovana tako, da sta široka, da preprečite blokado ali zlom vlaken.
Parametri procesa:Običajno se uporabi blag postopek z nizko hitrostjo vrtenja in nizkim protitlakom.
GF ABS: Scenarij uporabe
Avtomobilska industrija
Ker se zahteve glede življenjske dobe baterije novih energetskih vozil povečujejo, postane »zamenjava jekla s plastiko« za zmanjšanje teže neizogibna. Material LGF ABS lahko doseže večje zmanjšanje teže v primerjavi s kovinami.
Tipični sestavni deli: okvir armaturne plošče, osrednji upravljalni nosilec, okvir pomične strehe, nosilec baterije.
Posebne prednosti: V primerjavi z LGF-PP ima plastični pelet LGF-ABS nižji vonj in je bolj primeren za notranje dele avtomobilov z visokimi zahtevami glede kakovosti zraka.
Vrhunski-gospodinjski aparati in zabavna elektronika
Droni: Strukturne komponente telesa. Biti morajo izredno lahki in izredno odporni-na udarce (sposobni prenesti udarec), imeti pa morajo tudi zadostno togost, da zagotovijo stabilen let. LGF ABS je idealna izbira.
Sesalniki/roboti za pometanje: podporni okvirji za-hitrohitrostne notranje motorje. Z uporabo njihove odpornosti proti utrujenosti in stabilnih velikosti.
Šport in prosti čas
Osnove čevljev za smučarske čevlje/drsalke: V hladnih okoljih morajo prenesti močne udarce. Navadna plastika bi zaradi mraza počila, vendar LGF ABS sestavljena smola to prenese.
pogosta vprašanja
V: Katere so glavne prednosti tega izdelka v primerjavi z LGF-PA?
O: Ne vpliva na vlago. Ko najlon absorbira vodo, se njegova togost znatno zmanjša, medtem ko LGF ABS ohranja izjemno stabilno delovanje tudi v vlažnem okolju in ima običajno nižje stroške.
V: Ali je treba LGF ABS pred proizvodnjo posušiti?
O: ABS osnovni material je higroskopičen. Priporočljivo je, da ga posušite; sicer se lahko moč zmanjša.
V: Ali je primeren za galvanizacijo ali barvanje?
O: Zelo je primeren. Je eden najboljših površinsko{1}}obdelanih materialov LGF in ga je mogoče neposredno barvati, ne da bi bil potreben temeljni premaz.
Stik s strokovnjakom za materiale
Priljubljena oznake: lgf abs kompozit z dolgimi vlakni, Kitajska, proizvajalci, dobavitelji, tovarna, nakup, po meri
