LFT-G®PP LGF60-NG06Cje vrhunec kompozitne zmogljivosti. Inženirji iščejo "PP GF60" iščejo eno stvar: absolutno največjo možno togost v aPPsestavljeno. Vendar so standardna kratka-vlakna PP GF60 znana kot krhka in katastrofalno odpovejo ob udarcu. Naš LFT-G®LFRTrazred je dokončna rešitev.
To dosežemo s spajanjem ekstrema60% dolga steklena vlaknaokostje z močnim-vplivomKopolimer PPmatrica. Ta sinergija ustvarja "brez{1}}kompromisni" material, ki zagotavlja kovinsko-togost za strukturno celovitost, *plus* velika absorpcija energije in nizko-temperaturna duktilnost kopolimera. Je najboljši kovinski-nadomestni material za težka, dinamična okolja.
√ Ekstremna strukturna togost:60-odstotna obremenitev LGF zagotavlja upogibni modul nad 12.000 MPa, kar je izziv za-lite kovine in odpravlja lezenje.
√ Neprimerljiva udarna trdnost:Osnova iz kopolimera zagotavlja, da material ostane duktilen in-odporen na zlome tudi pri -40 stopinjah, kjer vsa druga trda plastika ne deluje.
√ Vrhunsko dušenje utrujenosti in vibracij:Thedolga steklena vlaknaomrežje dokazano vzdrži milijone mikro{0}}ciklov vibracij, zaradi česar je idealno za dele, kot jeBobnasti del pralnega stroja.
Tipične lastnosti materiala
Naslednje vrednosti so tipični podatki za LFT-G®PP LGF60 -NG06C (razred naravnega kopolimera) in so samo za referenco.Za uradni tehnični list (TDS) nas kontaktirajte.
Naslednje vrednosti so priporočene. Priporočamo sušilne / suhe zračne sušilnike (vsebnost vlage pod 0,1 %).
Da bi zmanjšali zlom vlaken in zagotovili optimalno delovanje, je zelo priporočljiv splošni-vijak z nizko-kompresijo.
Parameter
Priporočilo
Temperatura sušenja
80 - 100 stopnja
Čas sušenja
2 - 4 ur
Temperatura taljenja (šoba ③)
230 - 270 stopnja
Temperatura kalupa (območje ②)
60 - 90 stopnja
Povratni pritisk
Nizka (za zmanjšanje poškodb vlaken)
Študija primera: strukturna rebra vetrne turbine
Težava
Srednje{0}}proizvajalec turbin je uporabljal več{1}}delne aluminijaste sklope za strukturna rebra znotraj gondole. Te so bile težke, drage za izdelavo in so trpele zaradi utrujenosti in korozije v težkih okoljih na morju (s-megla) in mrzlih-klimatskih okoljih.
rešitev
Del z enim-posnetkom je bil zasnovan z LFT-G®PP LGF60-C. 60 %dolga steklena vlakna(LFRT) struktura je zagotovila izjemno togost, potrebno za vzdržljivost velikih obremenitev vetra, medtem ko jeKopolimer PPosnova je zagotavljala kritično -40 stopinjsko odpornost na udarce in popolno odpornost na solno korozijo.
Rezultat
Del LFT je bil55% lažjikot aluminijast sklop in znižane stroške delov za40%. Po 3 letih so poročali o ničelnih okvarah, kar je podaljšalo servisni interval komponente z 1 leta na 5+ let.
Aplikacije za ekstremno "Stiff-Tough" LFT-PP
Del bobna pralnega stroja (pajek)
To je prvovrstna aplikacija za zamenjavo-kovine. 60 % liz steklenih vlakenskeleton zagotavlja izjemno odpornost proti lezenju, ki je potrebna za podporo bobna in vzdrži desetletja visoko{0}}hitrostnih ciklov ožemanja. ThePPkopolimerna osnova zagotavlja 100-odstotno odpornost na detergentno korozijo, ki je pogosta točka napake pri-litem aluminiju.
Ohišja za avtomobilske baterije
Kritična komponenta EV. Nadomešča težka kovinska ohišja in zagotavlja izjemno togost (od 60%LFRT) za zaščito baterijskih celic v nesreči, medtem ko kopolimerna PP osnova zagotavlja, da je odporen na udarce cestnih odpadkov in ostane duktilen v hladnih podnebjih.
Kmetijske in terenske-plošče
Nadomešča pločevino na kombajnih ali štirikolesnikih. Za razliko od standardaPP GF60ki bi se razbil, ima LFT PP LGF60-C tako žilavost, da prenese visokoenergetske udarce kamenja in ruševin, skupaj s togostjo pa deluje kot strukturni del.
Odgovori na ključna vprašanja
1. Ali ni PP iz 60 % steklenih vlaken izjemno krhek?
O: *kratka-vlakna* 60 % PP bi bila, da. To je ključna razlika. Naš razred LFT-G® združuje dve tehnologiji: 1) osnovo iz kopolimera PP, ki je sama po sebi močna, in 2) dolga vlakna (LFRT), ki ustvarjajo skeletno mrežo, ki aktivno preprečuje širjenje razpok. Rezultat je edinstven material, ki ima togost 60-odstotnega polnila, vendar ohranja žilavost vrhu-kompozita.
2. Kakšna je ključna razlika med LFT PP LGF60-C (kopolimer) in LGF60-H (homopolimer)?
O: Izbira je "Maksimalna togost proti preživetju." Razred homopolimera (H) ponuja absolutno največjo togost in toplotno odpornost. Ta razred kopolimera (C) (NG06C) zamenja zelo majhno količino togosti (približno . 5-10 %) za veliko povečanje (300-400 %) udarne trdnosti, zlasti pri nizkih temperaturah. Za vse dele, ki delujejo v težkih, dinamičnih ali hladnih okoljih, je ta kakovost kopolimera najboljša izbira.
Ste pripravljeni zasnovati naslednji preboj?
Izboljšajte zmogljivost svojega izdelka z vrhunsko togostjo in žilavostjo LFT-G®60 % dolga steklena vlakna PP (Copo). Obrnite se na naše strokovnjake za materiale še danes, da se pogovorite o vašem projektu ali zahtevate vzorec materiala.
LFT-G®PP LGF60-NG06Cje vrhunec kompozitne zmogljivosti. Inženirji iščejo "PP GF60" iščejo eno stvar: absolutno največjo možno togost v aPPsestavljeno. Vendar so standardna kratka-vlakna PP GF60 znana kot krhka in katastrofalno odpovejo ob udarcu. Naš LFT-G® LFRTrazred je dokončna rešitev.
